Vom Kundenauftrag bis zum fertigen Produkt.
Welche Teile fehlen? Wann kann die Fertigung beginnen? Welche Kapazitäten werden gebraucht und wie entwickeln sich die Kosten? Myfactory PPS führt diese Fragen in einer integrierten Produktionsplanung und -steuerung zusammen.
Die Verbindung mit der Myfactory-Warenwirtschaft bezieht Einkauf, Lager und Verkauf ein. So betrachten Sie den Bedarf Ihrer Fertigung im Zusammenhang mit Beständen und Kundenaufträgen. Für kleine und mittlere Produktionsunternehmen entsteht eine durchgängige Sicht auf ihre Abläufe.
Mehrstufige Stücklisten und Varianten
Gliedern Sie Ihre Erzeugnisse in Materialien und Baugruppen. Mehrstufige Stücklisten bilden auch verschachtelte Produktstrukturen ab. Die Variantenvererbung führt eine gewählte Ausführung durch die weiteren Fertigungsschritte.
Materialverfügbarkeit und Teileverwendung
Der Verfügbarkeitsexplorer kennzeichnet die Verfügbarkeit von Stücklistenpositionen farblich. Das unterstützt die Materialbereitstellung. Über den Teileverwendungsnachweis erkennen Sie, in welchen Stücklisten ein Artikel eingesetzt wird.
Produktionsaufträge und Rückmeldungen
Produktionsaufträge entstehen aus der Fertigungsdisposition, aus Verkaufsbelegen oder manuell. In der Auftragsübersicht verfolgen Sie den Bearbeitungsstand sowie erfasste Materialverbräuche, Zeitmeldungen und Fertigstellungen.
Arbeitsgänge und Ressourcen
Hinterlegen Sie Arbeitsgänge mit den benötigten Ressourcen, Zeiten und Kosten. Der Planungsmanager stellt Aufträge und Ressourcenauslastung auf einer Plantafel dar. So erhalten Sie eine Grundlage für die Abstimmung Ihrer Kapazitäten.
Termine planen und simulieren
Mit Vorwärts- und Rückwärtsterminierung betrachten Sie die Fertigung vom möglichen Start oder vom gewünschten Endtermin aus. Terminsimulationen unterstützen Sie dabei, den Zeitbedarf Ihrer Aufträge einzuschätzen.
Vor- und Nachkalkulation
Bewerten Sie Ihre Fertigung mit anpassbaren Kalkulationsschemata. Stellen Sie geplante Kosten den bisher erfassten Ist-Kosten gegenüber und nutzen Sie die Nachkalkulation, um Abweichungen zu untersuchen und Ihre Kalkulationsgrundlagen weiterzuentwickeln.
Fremdfertigung und verlängerte Werkbank
Beziehen Sie externe Bearbeitung in den Fertigungsablauf ein. Baugruppen oder einzelne Arbeitsgänge lassen sich für die Fremdfertigung kennzeichnen und mit dem Einkauf verknüpfen – einschließlich der zugehörigen Bestellungen.
Chargen und Seriennummern
Myfactory unterstützt die Rückverfolgung über Chargen- und Seriennummerninformationen. Gemeinsam klären wir, welche Materialien und Erzeugnisse Sie kennzeichnen und wie diese Informationen in Ihren Buchungsablauf einfließen sollen.
Ein Ablauf. Zusammenhängende Informationen.
Der Nutzen entsteht im Zusammenspiel: Die Vorbereitung berücksichtigt Materialbedarf und Beschaffung, die Planung ordnet die Fertigung ein, und Rückmeldungen machen den tatsächlichen Verlauf auswertbar.
Auftrag und Bedarf klären
Produkt, Menge und Ausführung bestimmen die benötigten Baugruppen und Materialien. Die Fertigungsplanung wird mit der Beschaffung und Lagerhaltung abgestimmt.
Termine und Ressourcen abstimmen
Arbeitsgänge und Kapazitäten bilden die Grundlage der Planung. Eigenfertigung und externe Bearbeitung werden im Zusammenhang betrachtet.
Verbrauch und Fortschritt erfassen
Rückmeldungen zu Material, Zeiten und Fertigstellung zeigen den Auftragsfortschritt. Die erfassten Werte fließen in den Kostenvergleich ein.
Ihre Fertigung ist der Ausgangspunkt
PPS einführen heißt: Prozesse verstehen.
Produktion ist einer unserer Beratungsschwerpunkte. Wir schauen mit Ihnen auf Ihre tatsächlichen Abläufe: Wie entstehen Aufträge? Wer plant das Material? Wie werden Arbeitsgänge, externe Bearbeitung und Rückmeldungen heute organisiert?
Anforderungen strukturieren
Wir besprechen Ihre Fertigung, die beteiligten Abteilungen und die wichtigsten Ziele. An typischen Aufträgen prüfen wir, welche Abläufe Myfactory abbilden soll und welche Daten dafür erforderlich sind.
Einrichten und erproben
Stücklisten, Arbeitsgänge, Ressourcen und Kalkulationsgrundlagen werden auf Ihre Prozesse abgestimmt. Wir planen die Datenübernahme, klären Anpassungen und testen den Ablauf gemeinsam mit Ihrem Team.
Schulen und weiterentwickeln
Wir schulen die beteiligten Anwender, begleiten den Start und unterstützen Sie im laufenden Betrieb. Wenn sich Produkte oder Fertigungsabläufe ändern, entwickeln wir die Lösung mit Ihnen weiter.
Von Gundelfingen bei Freiburg aus begleiten wir Unternehmen deutschlandweit. Ob Sie PPS neu einführen oder Ihre bestehende Myfactory-Produktion verbessern möchten: Wir besprechen mit Ihnen den passenden Einstieg.
Über Ihre Produktion sprechenHäufige Fragen zu Myfactory PPS.
Für welche Fertigungsabläufe kommt Myfactory PPS infrage?
Das Modul richtet sich an produzierende kleine und mittlere Unternehmen und unterstützt eigene sowie ausgelagerte Fertigungsschritte. Ob Ihre konkreten Abläufe passen, prüfen wir anhand Ihrer Produktstrukturen, Auftragsarten und Planungsanforderungen.
Können wir vorhandene Stücklisten und Daten übernehmen?
Wir sichten Ihre vorhandenen Daten, klären Formate und Zuordnungen und planen die Übernahme. Dabei prüfen wir auch die Qualität von Artikelstammdaten, Stücklisten und Arbeitsgängen. Der Umfang wird vor der Umsetzung abgestimmt.
Reicht das PPS-Modul aus oder brauchen wir Erweiterungen?
Das hängt von Ihren Prozessen und der eingesetzten Myfactory-Konfiguration ab. Wir klären, welche Funktionen und Lizenzen erforderlich sind und wo zusätzliche Module oder individuelle Anpassungen sinnvoll werden. Diese Fragen gehören in die Einführungsplanung.
Betreuen Sie auch eine bereits eingesetzte Myfactory-Produktion?
Ja. Wir besprechen Ihre bestehenden Abläufe und die Punkte, die Sie verbessern möchten – etwa Stammdaten, Rückmeldungen, Auswertungen oder die Arbeitsweise Ihres Teams. Daraus leiten wir gemeinsam die nächsten Schritte ab.
Können wir Myfactory PPS zunächst kennenlernen?
Gerne besprechen wir Ihre Anforderungen in einer Präsentation und ordnen die passenden PPS-Funktionen ein. Präsentation anfragen oder Demozugang anfragen.